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四、设计布局

1:分布格局

本设计的钢板仓分布格局是多样化的:有一字排列式;有双排对称式的;有多排对称式的,还根据需方的要求为需方量身打造生料钢板库、熟料钢板库、和成品钢板库的特殊组合。还可为用户设计粉煤钢板库。

2:钢板库的结构及工作合理布局

需要被储存的水泥与粉料物通过钢板库的顶部中心入料口进入钢板库进行储存。钢板库的出料管道在库内出料管道内,1-3万吨的钢板库各有一个出料通道,5-20万吨的钢板库每个库有4个出料通道,钢板库内的水泥在气动压力和重力的作用下,由钢板库内的立式螺旋机把水泥送入钢板库的钢板库的气动输料管内,由气动输料管把水泥送入散装机内。通过散装机设在钢板库的库壁外,在钢板库的另一侧设有入库设备,入库设备 和散装机平台的位置是相对的。




钢板仓建造的优势
一、整体性能好、寿命长。钢板仓[3]  在建造过程中,完全由专用设备施工,在卷制过程中,仓体外壁咬制成一条5倍于材料厚度,30毫米-40毫米宽的螺旋凸条,大大加强了仓体的承载能力,使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其他仓。另外,仓体材料科根据存储物料对抗腐蚀及磨削强度的要求,选用 板材配比,使得他的正常使用寿命达30-40年。远远超过其他仓的使用寿命。
二、气密性能好、用途广。钢板仓由于采用卷仓专用设备弯折、咬口,在工艺上能确保仓体任何部位的质量,所以它的密封是特别好的,可以存储水泥、粉煤灰、矿渣超细粉等粉状物料,在建材行业应用很广。如水泥厂、电厂、粉磨站。
钢板仓建造工期短、造价低。螺旋咬口钢板仓现场施工,仓顶地面安装。利浦建造设备的成型、弯折线速度可以达到5米/分,不需要搭脚手架及其他辅助设施,因而工期极短。螺旋咬口钢板仓全用薄钢板制成,重量只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量,大大降低了造价。另外,由于它能用双层弯折法将筒体内外两种不同的材料弯折、成型,可以较大幅度地降低用于化工、环保等行业储存腐蚀性强物料的工程造价。
钢板仓占地面积小、易管理。螺旋咬口钢板仓与其他钢板仓不同,高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离最小至500毫米,可充分利用空间,减小占地面积。螺旋咬口钢板仓自动化程度高,再配以测温、料位等设备,用户管理起来非常方便。
钢板仓强度高:钢板仓的连续螺旋咬边五倍于母材厚度,大大加强了钢板仓的抗载能力。
钢板仓占地面积少自重轻:筒仓的高度直径可在极大的范围内任意选择,钢板仓间距小至50厘米,可充分利用空间。螺旋卷边钢板仓的自重仅为同容积混凝土仓的1/6,于同容积混凝土仓的钢筋重量相同,可大大的降低基础结构荷载和建仓成本。




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钢板仓(库)的类型钢板库一般可分为两大类型:即波纹板组装(装配)式钢板库和螺旋卷边式钢板库,波纹板组装式钢板库是依据用户需求,特别是仓的容量、直径及高度以及被储物料的种类,首要计算出镀锌板的曲率半径,再按曲率半径做模。
 
  在冲床上一次冲压成型(包括波纹、弯曲与冲孔)。通常每块板长2m,宽0.95m,依据高度不同板的厚度也不同(高处的薄,下面的厚),板的薄厚取决于侧压力,仓的内部有竖筋,以增强仓的全体刚度。施工时由人工现场螺栓连接,接缝用密封粘条密封。
 
  该类仓的特点是:局部损坏或锈蚀后简单替换,施工技能条件要求不高,但接连螺栓较多,工人劳动强度大,内壁摩擦系数较大,组装仓的密封功能主要靠施工人员的责任心来保证,一般适合于大直径的平底仓。

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钢板库正常使用中的其他注意事项。
1.用户应派专人对钢板仓进行管理。根据 有关储存规定,使用期间应对仓内部物料进行温度、湿度检查,根据所存物料的性质和储存时间,应采取必要的防范措施(如降温、倒仓等),确保各类物料的安全储存。
2.严禁擅自对钢板仓增加附加设施及荷载。
3.在仓内明火作业时严防粉尘爆炸。
4.应重视对钢板仓配套使用的输送设备、闸阀及其他设施的自身密封性检查,应重视与钢板仓连接部位的防雨检查,严防从该环节使雨水进入钢板仓,致使钢板仓内物料变质。

5、水泥熟料装库时,不能超过85°C,若温度过高易造成库体变形,产生不安全因素。

6、粉煤灰钢板库气体输送装库时,压力不能超过10-12kg,要确保仓顶气孔畅通,如发现气孔有灰尘要及时清理,滤布里面不能堆积灰尘。
7、使用时不允许偏心装料、偏心卸料,严禁仓壁直接开孔出料。
8、定期检查仓顶通风孔是否畅通,严禁仓内产生的气压过大。
9、每年雨季来临之前,建设方应仔钢板库水泥钢板库清库


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